植物胶反应釜, 用于对植物胶干胚乳片进行加工处理。与原粉反应设备不同, 在反应过程中不使用大量的化学品。有关新型工业化植物胶反应设备在国内外均未见报道, 因此我们在确定技术方案时非常慎重。通过对国内外有关化工设备的性能、结构参数等进行深入的调研, 收集查阅了大量的相关资料, 经过反复地研究与分析, 初步确定了设备技术方案, 完成了小型试验设备的加工, 组建了植物胶中试生产车间, 进行了小规模的中试生产, 生产出改性胶粉数吨, 产品质量优异。在此基础上, 完成了新型植物胶反应设备的加工图纸, 并交**厂家进行工艺审查和加工。经调试、检测, 其各项技术指标均达到设计要求后, 进行工业试验。试验期间, 设备运行时间均不少于500h , 各项技术指标均达到设计要求。试验结果表明, 该套设备的研制是成功的。
进行了瓜尔胶羟丙基化工业试验。试验期间, 分为两班作业, 根据试验记录统计, 设备运行792h , 累计投料304 次, 得成品粉58t 。瓜尔胶胚片在反应釜中的装填量为200kg/次,根据客户对产品指标的要求, 反应时间为2h ,为0.6h , 生产出的羟丙基瓜尔胶产品之水不溶物均不大于8 %, 黏度不小于70mPa·s , 符合预定的产品性能要求。一个多月的工业试验表明,G200 植物胶反应釜操作方便、使用安全**, 达到了工艺设计的各项要求, *满足生产的需要。根据**查新以及国内外相关研究文献的查阅, 未见有类似设备报道。G200 植物胶反应设备的研制成功, 标志着我国植物胶加工设备的研究已达到一个新的台阶, 具有水平。2003 年7 月24 日,G200 植物胶反应釜通过了中国有色金属工业协会组织的*鉴定, 受到与会*的一致**。
化工生产作业中使用的反应釜,搅拌器是其主要装置之一。在实际运行中,搅拌器对转速有着较高的要求,电动机的使用是适应减速器开展整个运动期间的搅拌。使用的减速器装置,若采取立式安装方式,**要确保装置保持良好状态,确保不存在振动以及泄漏等情况,而且要为正常使用的状态。这需要做好日常维护工作,确保其处于**运行状态。一般来说,减速器转动环节较易发生振动的情况,若不及时调整很容易影响生产。
从振动发生的原因角度来说,主要因素如下:①反应釜内负荷过大或者加料不够均匀;②反应釜齿轮中心距不合理,或者齿轮侧隙的把控不合理;③反应釜的齿轮加工质量不达标,精度误差较大。在实际应用中,减速器试车的过程中,温升若**标准,很有可能是因为轴弯曲变形或者轴承磨损、轴承松动等。为**化工生产的效率和质量,**做好反应釜的日常维护。对传统装置进行维护时,要注重减速器的维护。严格按照维护标准和规范,结合减速器的特点和特性,做好日常检查和维护,上确保减速器装置处于**的运行状态下,确保化工生产效益.