耙式烘干设备用蒸汽等为热源间接加热物料并在真空条件下脱湿,8000l耙式烘干设备,尾气经过滤、冷凝除湿后由真空泵排出。本文将 MVR技术应用于耙式干燥系统,提出用罗茨蒸汽压缩机替换该系统中的真空泵,将干燥过程脱出的湿分(二次蒸汽)压缩以提高压力和温度,耙式烘干设备,再经增湿(消除过热)和补充少量生蒸汽后作为热源使用。不仅节省了大量热能,还节省了冷量,节能效果显著。该系统特别适合热敏性、易氧化和湿分须回收的物料的干燥。
被干燥物料可以是粉粒状、膏状、浆状,也可以是溶液(此时包含蒸发、结晶和干燥过程)。本文提出了 MVR 耙式干燥系统工艺流程;设计了实验装置的工艺流程,进行了物料热量衡算和主要设备工艺计算,7000l耙式烘干设备,绘制了带控制点工艺流程图、耙式烘干设备和丝网除沫器装配图和设备管道布置图,搭建了MVR 耙式干燥实验装置。
耙式烘干设备可以将干燥后的干污泥混合回收的废弃食用油制作一种固体燃料,创建了三个不同的过程模型进行模拟并研究其经济性,其中包括冷凝器热回收系统、普通的干燥系统以及MVR热泵系统,终模拟结果显示,MVR 热泵系统是这三个系统中综合性能佳的技术。ASPENPLUS 软件对比了不同干燥系统形式下的设备能耗及干燥效率。其中包括有 ME 系统(多效蒸发)、厌氧处理、MVR 系统等不同方案,研究后作出经济评价,研究发现采用 MVR 系统的干燥处理方案以及厌氧处理的方案同样有经济性。
目前耙式烘干设备MVR 系统的研究现状以及 MVR 技术在蒸发浓缩等领域的研究进展及成功应用于工业生产可以看出,学者们已经证明MVR 技术是一项*节能的技术,如果能够结合不同的生产工艺,科学合理的设计系统工艺流程,努力拓展该技术的使用范围,让这项节能环保型的新技术为社会经济创造出更多的效益成为了当前科技工作者的重要任务之一。